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净化车间清洁卫生管理净化车间内采取区域卫生责任制管理无尘车间装修
清洁范围:天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。
清洁方式:机器清洗时,先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁,用酒清清洁完后要用晾干方可开电源;机器台面、旋扭部分,用酒精由上至下、由内至外清洁;墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁;环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗,并定期做打蜡保养;总体清洁顺序:先清洁机器里面,再是表面,然后是天花板,墙壁,地面。
每班下班前的十分钟,各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域,应养成随手清洁的习惯;生产要按岗位安排,划分出各区域的员工清洁责任人,以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人,由生产班组长进行每天的检查,并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除,由各生产班组长检查,生产部经理复检。
清洁后的垃圾按要求存放在的地方,并在下班前从通道带出净化车间。
检查标准:白手套触摸无污渍。
净化车间内实行班组长管理制作,无尘车间装修,每天在净化区内人员下班后,班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭,设备是否处于断电状态,卫生是否打扫,容器与器皿、物料是否放置在规定区域内,绍兴无尘车间装修, 发现不符合的现象,湖州无尘车间装修,马上记录,并进行纠正,然后关闭所有的开关总闸和门,离开净化车间。
3、无尘车间设计是各工业设计技术要求的综合,安吉无尘车间装修,尤其是无尘车间的工艺设计、建筑设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相互渗透和合理安排的综合设计。无尘车间应做到按照生产工艺流程、合理选择净化设备和装置、尽力实现和物流的顺畅短捷、气流流型选择得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当,无尘车间的平面、空调布置合理,实现可靠经济运行的无尘车间设施。
4、无尘车间设计应确保安全生产和满足环境保护的要求。无尘车间的布局安排和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求,应按国家的有关标准、规范进行设计,由于无尘车间内的平面和空间布置特殊、走道曲折等特点,在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选择时,应特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材质。
5、随着科学技术的发展,工业产品的更新换代很快,人们对生活质量要求也越来越高,工业无尘车间、生物无尘车间的建造日新月异,因此无尘车间设计本身便具有**特点,为了提高无尘车间建成后的技术经济效益,在进行无尘车间设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性,以便使建成后的无尘车间能随着科学技术的发展,可以方便地进行技术改造或洁净度等级改造,适应产品换代或设备更新的要求。近年来,在微电子工业**大规模集成电路生产、工厂无尘车间设计、建造中,模块式无尘车间、隔离装置及微环境的不断研究开发,并被广泛采用,便是一种能够适应技术发展的灵活的及有综合经济性的无尘车间设计。
简单给大家讲讲关于无尘车间工程的基本介绍:
设计和施工:无尘车间工程在设计和施工阶段需要考虑很多因素,如室内空气质量、气流组织、压力控制、噪声控制等。同时,还需要根据不同的行业标准和规范进行设计和施工。
空气净化系统:无尘车间的空气净化系统是关键部分,包括空气过滤、紫外线杀菌、臭氧消毒等措施。过滤器通常用于去除空气中的微粒和微生物,紫外线杀菌和臭氧消毒则用于杀灭微生物和病毒。
洁净室技术:无尘车间工程中采用洁净室技术,包括空气洁净、表面洁净、水洁净等。通过控制室内空气中的微粒、微生物和污染物,确保生产过程中的产品质量和安全性。
人员和物料净化:在进入无尘车间之前,人员和物料都需要进行净化处理。人员需要经过更衣、洗手、消毒等程序,并穿戴特定的防护服和工作鞋。物料也需要进行清洁和消毒,以避免污染整个无尘车间。
维护和管理:无尘车间工程的维护和管理非常重要。需要定期检查和清洁设备,确保其正常运行。同时,还需要对空气质量、压力、温度等进行监测和管理,确保无尘车间的环境符合标准。