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浙江科洁净化工程有限公司
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一、无尘车间技术（什么是无尘车间）
通过无尘车间技术方面的各种设施和严格管理，使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定范围内，这种房间空间称
洁净室。
嘉兴净化车间
无尘车间包括净化空调系统、净化板围护结构、净化照明器具、净化水系统、净化防静电环氧自流平地面、净化设备等组成的能达到一定净化级别的整体。
(1)一般是由彩钢板天花系统构成，内壁全部作净化铝材圆弧处理；
(2)空调系统：包括初中过滤器系统、送风及回风系统。
(3)彩钢板隔墙板：墙面上安装固视窗，增加采光和感。
(4)地板：包括高架地板、EPOXY环氧树脂防静电地坪或防静电PVC地板。
(5)照明器具：包括净化灯、日光灯、应急灯、安全出口灯、指示灯等。
(6)各类传递窗、风淋室、货淋室等净化设备安装工程；
(7)各类中央空调、恒温恒溼机、小型空调机组等安装工程；
食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期（长短）。应如何控制霉菌污染？
美克威尔净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的防控措施，提高食品卫生质量。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
必要时应装设有效的换气设施，班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
食品生产无尘车间的化学处理酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法， 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。
对于车间环境的天花板、壁面与地板等，嘉兴净化车间， 为防止霉菌污染， 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。
食品厂净化车间紫外线照射或臭氧处理人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染（不可在有人情况下杀菌）。
紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。
洁净室系统在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化， 减少污染的目的。
食品生产车间的卫生控制首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。
即管理者与操作人员应具有卫生观念， 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 ， 必须从加强员工卫生教育着手。
产品的特性和生产过程中可能面临的污染问题。以下是建设美妆日化净化车间的一般步骤和要点：
1. **空间规划和设计**：
- 根据生产工艺流程和产品种类，设计净化车间的空间布局，确保每个工作区域都能满足空气质量和环境控制的要求。
- 考虑到不同工序之间的交叉污染问题，设置合理的空气流动方向和隔离措施。
2. **空气处理系统**：
- 安装颗粒空气（HEPA）过滤器或**（ULPA）过滤器，以去除空气中的微粒和微生物，确保空气质量符合要求。
- 设计适当的空气流动模式，保持正压状态，防止外界空气和污染物进入净化车间。
3. **地面和墙面材料选择**：
- 选择易于清洁和消毒的材料，如不锈钢、PVC板等，以确保地面、墙面和天花板表面的干净和卫生。
- 防止表面产生裂缝或凹陷，嘉兴净化车间设计，以防止细菌和微生物的滋生。
4. **人员流程和操作规程**：
- 制定详细的进入和离开净化车间的操作规程，包括穿戴洁净服装、进入前的预处理和操作后的清洁程序。
- 对操作人员进行净化车间操作和个人卫生培训，强调洁净工作环境的重要性和个人责任。
5. **清洁和消毒管理**：
- 建立定期的清洁和消毒程序，包括地面、设备、工作台面等表面的清洁，嘉兴净化车间设计施工，以及空气过滤器的定期更换和维护。
- 使用符合标准的清洁剂和消毒剂，确保消除污染物和微生物，维持净化车间的洁净状态。
6. **环境监测和记录**：
- 安装空气质量监测设备，嘉兴净化车间安装，定期监测空气中的颗粒物和微生物水平。
- 记录和报告所有的环境监测数据、清洁消毒记录和设备维护情况，以便审查和追溯，确保净化车间运行符合标准要求。
7. **合规性和文件审查**：
- 确保净化车间的设计、建设和运行符合国家法规和行业标准的要求，通过相关部门的验收和审查，获取必要的合规性认证。
通过以上措施，可以建设一个符合美妆日化产品生产要求的净化车间，确保产品质量和安全性，提升生产效率和市场竞争力。
